локиа размягчаются, ткань теряет эластичность и быстро выходит из сТроя. При длительном воздействии света прочность хлориновых волокон значительно снижается. При колебаниях влажности хлориновые ткани не дают заметной усадки.
Капроновое волокно характеризуется высокой устойчивостью к истиранию и воздействию знакопеременных нагрузок растяжение — сжатие, обладает хорошей устойчивостью к щелочным средам. В концентрированных кислотах капрон растворяется. Ткани из капрона длительно выдерживают температуру 90 СС.
Оксалоновые волокна имеют высокую термостойкость. Ткани из оксалоновых волокон способны длительно работать при температуре 180—200 °С, устойчивы в кислых средах.
Тсфлоновые волокна отличаются высокой химической стойкостью, превосходящей все известные материалы, устойчивы к изгибу и трению. Под действием больших механических нагрузок материал из тефлона вытягивается, «течет». Тефлоновые ткани могут выдерживать температуру до 230 °С.
По структуре фильтровальные материалы подразделяются на тканые и нетканые. Тканые фильтровальные материалы в свою очередь подразделяются в зависимости от способа переплетения на полотняные, саржевые, сатиновые; в зависимости от вида волокна в нити — на штапельные, филаментные, текстурированные; в зависимости от обработки поверхности — на ворсованные, гладкие. Нетканые фильтровальные материалы по способу закрепления волокон подразделяются на иглопробивные, холстопрошивные, клееные. В табл. 3.8 приведены основные свойства текстильных волокон для фильтровальных тканей.
Основные свойства фильтровальных материалов
Эффективность пылеулавливания, гидравлическое сопротивление, срок службы фильтровальных тканей во многом зависят от их структуры, способа плетения, плотности, толщины и крутки нитей. Плотность ткани характеризует частоту расположения нитей в единице длины (количество нитей на 10 см). Более плотные ткани имеют повышенные прочностные свойства, более высокий коэффициент пылеулавливания и одновременно с этим повышенное гидравлическое сопротивление в процессе фильтрования, низкую воздухопроницаемость, а следовательно, и более низкую пропускную способность при установке в рукавных фильтрах.
Одним из основных текстильных показателей, во многом определяющих фильтровальные, регенерационные и прочностные свойства фильтровальных тканей, является переплетение нитей основы и утка. Для фильтровальных тканей обычно применяются три вида переплетения: саржевое, полотняное и сатиновое (рис. 3.9). Саржевое переплетение характеризуется наличием на поверхности ткани диагональных полос. Нити основы и утка в саржевых тканях перекрываются в соотношении ^Х2, 1x3, 3x1 и имеют возможность перемещения относительно друг ДРуга, способствуя этим эффективности регенерации.
Ткани полотняного переплетения более плотные. Нити основы и утка перекрываются в них попеременно. Ткани полотняного переплетения имеют высокую эффективность пылеулавливания, но обладают большим сопротивлением вследствие плохой регенерируемости.
Сатиновые (атласные) ткани характеризуются гладкой поверхно-ьк>. Они более рыхлые по сравнению с тканями полотняного и сарже-Ваго плетения, имеют хорошую регекерируемость. Прочностные свойст-к сатиновых тканей относительно невысокие. Использование их в кар-НЬ]х фильтрах нежелательно, так как при натягивании на каркас